Bosch GKF 12V-8, etwas anders als gedacht.

[wuppwop]

Tach zusammen, 

ich habe dieses Thema eröffnet, da ich nicht den offiziellen Test-Thread verfälschen möchte.

Hier soll es nur um Verbesserungen, Umbauten, Selbstbau-Zubehör usw. gehen und damit Fang ich einfach mal an.

Man hat mich nach meinen letzten GKF Video gefragt warum ich Kleinteile kopfüber auf Herr GKF fräse, weil es nicht anders ging..... Damals!!

Das habe ich nun geändert.
Ich wollte die Möglichkeit die GKF wir eine (kleine) Oberfräse in einem Multifunktionstisch zu nutzen, in meinem Fall mein LBM.

In dem Auslieferungszustand lässt die GKF dieses leider nicht zu.

Ich habe daher die schwarze Grundplatte gegen eine eigene, 10mm umlaufend größere Grundplatte aus 8mm Kompaktplatte getauscht.

Mit dem passenden Ausschnitt in der Werkplatte meines LBM lässt sich die GKF jetzt Kopfüber sicher nutzen für Kleinteile oder Ausfräsungen.

Angefertigt habe ich die neue Grundplatte auf unserer CNC, vorher alle Bohrungen und Ausschnitte von hand eingemessen.

Hier noch ein paar Bilder dazu.
Video kommt demnächst.

Gruß WW

[Da-Berti]

Hallo wuppwopp,

man sieht Dir Deine Begeisterung für die GKF richtig an! Wieder ein sehr toller Vorschlag! 
Für viele wieder eine weitere Problemlösung, gerne mehr! Alle Daumen hoch!

VG
Berthold

[willyausdemnorden]

Moin
Ich wüsste zur Zeit zwar wenig damit anzufangen aber es sieht klasse aus..(:)
Gruss Willy

[higw65]

Ich brauch ne CNC 😉

Tolle Sache, sowas hatte ich auch schon im Kopf. Grad für den Filigranbereich sehr hilfreich und bei deinen Arbeiten geht es ja oft darum.

Wird es in der Art aber nicht seitens Bosch geben, da die für den Stationärbetrieb notwendige Notabschaltseinrichtung fehlt. Meine das gilt auch für Akkugeräte. Daher gibt es ja auch keine Stichsägentische etc. mehr.

Gruß GW

[tt76]

Nabend WW,

tolle Lösung, erstklassig umgesetzt!

[sireagle]

Moin Wuppwop,

tolle Lösung!!!!
In der LBM eine Aufwertung der LBM und ich will nicht wissen wieviel Neider jetzt sabbernt auf die Bilder schauen.
Ich glaube Du solltest Dir ernsthaft mal Gedanken über einen Produktion des LBM machen.

Als 12V-Anwender zeigst Du natürlich auch hiermit wie wertig die Akku-Reihe ist.

Gruß
Sascha
 

[Olaf_Schultz]

Ja, wie ge** ist das denn...
Und den Einwand mit Notabschalteinreichtung...
Bosch hat doch Connected oder? Jetzt wäre es doch ein Leichtes ein Version rauszubringen wo der Schalter via Blauzahn o.ä. geht. Wird oben auf dem Tisch platziert als Buzzer für das Showquiz und gut ist. Menno, da hat man schon die lästige schwarze Spring und die ,,komischen Zwischenstecker'' rausgeschmissen...

Olaf, just my 5 ct.
.

[sinus50]

Klasse Idee, WW, und wieder prima und passend zum LMB umgesetzt. ++
Weiterhin viel Freude und guten Erfolg mit der GKF 12V-8.
Besten Dank für die Anregung; passt ja auch zum MFT.-)

Gruß
sinus50

[wuppwop]

Hallo zusammen,

Hier noch ein kleines Video zu meinem Eigenbau.

Gruß WW


 

[sinus50]

Wieder ein klasse Video und eine praxisnahe Erweiterung deiner mobilen Werkstatt.++
Freue mich schon auf weitere Filme.

Gruß
sinus50

[Gelöschter Benutzer]

Ein Pro, kleine Teile, großes Kino.

Herzlichen Dank für*s Zeigen der Möglichkeiten!

[nixarbeit]

Hallo.
Inspiriert durch den tollen Beitrag hab ich mal, mangels CNC Fräse, den Laser angeschmissen und mir auch ein Tischlein gebaut.
Ist ein Erstversuch, mal sehen ob das länge hält.Sind auch nur 4 übereinander liegende 6mm dicke Sperrholzplatten. Erste tests waren gut. Hab mal neue Flammbuchenbretter abgerundet. Die Absaugung ging auch soweit. Bei der "Freihand-Nutzung" nehm ich keine Absaugung. Ist zwar vorgesehen aber bisher nicht genutzt. Ich werde weiter berichten.

[wuppwop]

Sauber, das Ergebnis kann sich sehen lassen.

Ist ja schon fast eine Komplettlösung.

Gruß WW

[Olaf_Schultz]

Moin,
und nun die ersten Bilder der Absaubplatte von der GKF12V-8...
Ja, ich habe zwischen den Bearbeitungsschritten nicht getempert... das rächt sich mit dem PMMA-Kleber gaaanz schnell.
Bodenplatte 12 mm, Saugstuzen ist mit 2x20 mm nach oben aufgedoppelt und mit 1x15 mm nach hinten.
Die Staubnut ist  ca. 24 mm breit... so ein bißchen zwischen den Säulenverschraubungen langgezirkelt.
Den ersten Test mit einem 3er Abrundfräser hat sie bestanden... größere kommt noch... der dreier war noch drin vom Abrunden der Bodenplatte;-)
So, Beleuchtung wird auch noch durchgeführt und hoffentlich bringt das Tempern noch was...
Olaf, Hommel Hommel Mors Mors...
PS: GSRs haben fleißig mitgeholfen
 

[higw65]

Gefällt mir gut 🙂

Gruß GW

[Gelöschter Benutzer]

Wow, das sind tolle selbstbauten - Wahnsinn!

Danke fürs zeigen!

Viele Grüße,
Oliver

[haifisch18]

Mir gefällt dein Ansatz sehr gut. Hast du das von Hand gefertigt?

Tempern hättest du wirklich vorher machen sollen. Nachdem die micro crazes da sind, bekommt man die glaube ich nicht wieder weg.

Aber dein Kleber hält es ja scheinbar dennoch zusammen!

[wuppwop]

@olaf Schultz

super gemacht, was mich bei allen Kantenfräsen stört, bzw. an den Absaugmöglichkeiten, ist der Staubfänger unter der Grundplatte.

Egal ob Festool oder andere, man gerät mit der Kantenfräse immer in eine Zwangshaltung, weil man immer mit dem Staubfänger an der Kante anstößt.

Hast du mal getestet wie die Absaugleistung ohne den Staubfänger ist?

Gruß WW

[haifisch18]

Mich stört beim Absaugen der Kanten eher, dass trotz unterem Staubfänger gerade an der GOF 1250 die Späne auch lustig zum original Absaugloch oben rausblasen. Da kann man saugen wie man möchte, eine Seite wutzt immer rum.

[Olaf_Schultz]

Moin,

@Wuppwop... Das Problem habe ich heute abend schon gelöst... muß noch ein bißchen nacharbeiten... aber ansonsten geht es schon. Ohne Staubfänger geht es nicht so gut... (umschreibung von ,,Man kann es auch lassen") muß mir mal mehr kantige Hölzer hinlegen.

@Haifisch: Zeichnung: Per Hand (wäre mal die Gelegenheit mich in Catia einzuarbeiten:-) Fräsen und drehen: Konventionell auf einer Hommel UWG2 (der Kuroda UFB, japanische Kopie vom Wohlhaupter) ist hier mal wieder sinnvoll. Und es kommt oben kaum was raus beim 10er Radienfräser. Unten auch kaum... Die Haube ist derzeit bis Achse Fräser... die könnte man sicherlich noch 6 mm weiterziehen. Oder was haben die Anlauflager mindestens an Radius? Oder alte Zahnbürsten oder dieses Dichtsamtband von Windhager Insektengittern aufkleben:-)

Achso, Absaugung hier: Attix 30-21 XC mit 5 m 50er Schlauch, Zyklon-Eigenbau, 5 m 35er Schlauch... also eher nicht optimaler Luftstrom.

Was mir an der GKF noch ausgesprochen positiv aufgefallen ist: Die Produktdesigner haben wahrscheinlich richtig nachgedacht... die steht ja über Kopf, wenn der Akku nicht im Gehäuse ist... Gut, mit dem 4Ah geht das auch... aber ohne... ist bei den Bodenplattenarbeiten schon hilfreich;-=

So, die nächsten Tage mal was schön langspanendes abrunden mit einem 10er oder 12... wenn dann nichts verstopft.

Olaf, wer eine GKF hat, dem ist alles ein Kantholz;-) Slontje

[bluefire]

Super Lösung zum Absaugen. Daumen hoch.

Gruß
bluefire

[Stefan_Frisch]

Super Eigenbau.

Gruß
Stefan

[Olaf_Schultz]

So, die ,,Der mit der GKF-Tanzt"-Absaugung ist auch vorhanden und funktioniert einwandfrei... Also wuppwop... keine Zwangshaltung mehr beim Abrundfräsen und es kommt wirklich nur wenig vorbei bei Kiefer und 10er Abrundfräser... Videos habe ich hier, muß sie nur noch zurechtschneiden und verlinken (habe selber keinen youtube-account... würde die auf meinen Server packen). Kurzes Fazit: Ohne die Haube fliegen die Späne bei Abrundfräsen genauso im Raum rum wie ohne Absaugung... mit Haube kommt so gut wie gar nichts mehr raus.

Ich weiß, die Schrauben sind nicht endgültig so... erstmal so, daß das Häubchen auf der ,,angeknabberten 40er Kopierhülse" (O.K. Alu-Dreh-und-Frästeil) hält.

Olaf, nun fehlt nur noch die Beleuchtung

Riinglicht oder gebogener LED-Streifen, das ist hier die Frage.

[Olaf_Schultz]

Moin, und noch ein Update,

die drehbare Haube für Abrundfräser ist nun auch auf der OF E10 an einer Zwischenplatte im Einsatz... und bewährt sich auch da hervorragend... aber das gehört hier eigentlich nicht her:-) Nachdem ich mir die Werkstatt beim Abrundrfäsen mit der OF E10, überkopf stationär eingebaut, total eingesaut hatte, trotz der orginialen Absaugkappe.... noch ohne Haube auf der Fräserseite.

Hab in der Plexisohle für die GKF den Absaugkanal noch deutlich verbreitert und die Löcher für die Säulenverschraubung vorher dichtgemacht... 
Mit der Lochsäge (Bosch:-) aus einer 6er PMMA-Platte einen großen Ring gesägt, 41er Durchmesser, etwas abgesetzt auf 40 mm und ein 22er? Loch rein... So paßt der Ring auf der Oberseite der Alusohle und die 17er Spannmutter geht durch. So wird weniger Nebenluft von oben gesaugt...
Heute war die GKF dann mit einem 12er Fingerfräser, 12 mm tief in Kiefer unteregs. Es war räumlich eng, mußte breite Nuten für Schubladen erstellen  und kam nicht überall mit dem Stemmeisen ran. Die Fräse hat keinen Dreck gemacht, zumindest deutlich weniger als die Japansäge.
Zweimal hat sich der Abraum vorne im Kanal quergestellt... Fräse aus, Saugschlauch ab und vorne rausgesaugt. Weitergefräst.
Die locker liegende Scheibe wird durch den Sauger gut festgehalten... Die professionelle Version sollte da wohl eine Kugelrastung bekommen, ich weiß... also Ringnut in den  Aluschuh und Irgendwas federndes in den Teller... oder umgekehrt.

Fazit für mich... bis auf ausstehende Detaillösungen so absolut praxistauglich und Beleuchtung habe ich bisher nicht gebraucht/vermisst.

Viele Grüße,
Olaf
 
Update: 19.02.2019: Nichts währt so lange wie ein gut funktionierendes Provisorium;-)

[der_oesi]

Moin Moin,

ich habe eine Frage: Hat sich eigentlich irgendjemand schon einen Parallelanschlag für die GKF 12V gebaut?

Herzlichst,
Der_Ösi

[Da-Berti]

Hallo der_Ösi,

schau Dir mal den Beitrag von wuppwop hier an: >>>LINK<<<
Notfalls könnte man auch die GKF entlang eines Richtscheids führen, aber die elegantere Version ist die von wuppwop!

VG
Berthold
 

[der_oesi]

Hallo Berthold,

den hab ich mir schon angesehen, das ist aber nicht das, was mir vorschwebt.
Ich würde die GKF gerne als Kantenfräse nutzen, und zwar um in einer Blockbohle die Nut ein wenig anzufasen (Hintergrund: Ich muss kaputte Blockbohlen in meinem Geräteschuppen ersetzen, allerdings werden die Bohlen heute so nicht mehr hergestellt. Eine ähnliche, erhältliche Bohle müsste ich anpassen, weil die Nutgeometrie eine andere ist). Dazu müsste ich mit der Fräse auf der Nutseite entlang, was die Nutzung einer FS eher ausschließt.

Herzlichst,
Dieter
 

[higw65]

Ja, man kann da was machen. Wenn ich die Tage zu komme und es nicht eilig ist, dann mache ich Bilder davon.

Gruß GW

[Da-Berti]

Hallo der_Ösi,

jetzt habe ich auch verstanden wass Du suchst. Im Grunde ein verstellbarer Parallelanschlag.
Von Bosch gibt es hier ja leider nichts, aber warum sich so etwas nicht auf die Schnelle selber bauen?
Ich würde mir hier ein Stück Blech (z.B. 1mm Aluminiumblech) nehmen und darauf mit Sekundenkleber (natürlich im richtigen Abstand zum Fräser) ein Anschlagprofil kleben. Die "Grundplatte" würde ich mit doppelseitigen Klebeband auf die GKF befestigen. Somit sollte für den Einsatz die GKF verwendet werden können. Ich hoffe, ich konnte es verständlich darstellen, was ich mit meinem Vorschlag meinte. Ist ja vermutlich nur eine einmalige Angelegenheit.
Sollte so etwas natürlich öfters vorkommen, dann könnte man das Design auch dahingehen optimieren.

VG
Berthold

[der_oesi]

Hallo Berthold,

ich weiß was du meinst - aber das ist mir von der Einstellbarkeit fürchte ich zu ungenau.
Danke in jedem Fall für einen Tip - ich hatte gedacht, dass sich vielleicht jemand schon einen Parallelanschlag für die GKF gebaut hat.....

Liebe Grüße,

Dieter
 

[viertelelf]

Ich habe mir den Führungsschienenadapter FSN SA etwas zurechtgefeilt, damit die GKF spielfrei paßt.
Das ist relativ problemlos möglich, da die Grundplatte der GKF und einer Stichsäge ähnliche Größe haben.
Damit kann ich die GKF jetzt zusammen mit der FSN nutzen. 
Ich würde gerne berichten, wie gut das funktioniert, allerdings habe ich bisher keinen Anwendungsfall dafür gefunden 😞 es gibt also noch keine Praxiserfahrung.

[higw65]

 

erstellt von der_oesi am 04.03.2019, 15:48 Uhr
Danke in jedem Fall für einen Tip - ich hatte gedacht, dass sich vielleicht jemand schon einen Parallelanschlag für die GKF gebaut hat.....

Musste ich erst raussuchen. Habe ich gebaut als ich die GKF bekommen habe. Ist der Parallelanschlag der 600er. War nur ein Prototyp.

Gruß GW
 

[der_oesi]

Hallo Gerald,

herzlichen Dank - genau an so etwas hab ich gedacht.
Letztenendes läuft es aber darauf hinaus, dass man sich selbst etwas bastelt.

LIebe Grüße,
Der Ösi

[willyausdemnorden]

Moin
Es ist ja auch nur eine kleine Fräse für Kanten und nicht um Eichentreppenstufen auszustemmen.
Wenn ich mir den Motor ansehe dann ist der von der Baugrösse her im Modellbau oder Miniaturwerkzeugbereich angesiedelt (Proxxon, Dremel, Böhler), aber immerhin schon so gut das Handwerker damit was anfangen können, nämlich für Kanten.
Von daher verstehe ich schon das es keine grossartigen Führungslehren gibt, weil die verlocken dann zu mehr.
Gruss Willy
 

[higw65]

Das ist der Parallelanschlag des Kantenfräskorbes der 600er...und was die Kraft betrifft...
...auch für eine Dremel gibt es Parallelanschläge...oder für eine GKS 12. Ist kein Argument.

Man hat hier nicht aus der Vergangenheit gelernt. Die erste GKF (600 CE) hatte auch nur einen Kantenkorb und dann den Tauchkorb der POF 500/600. Vielen Handwerkern hat das nicht gereicht, daher kam dann die GKM 600 wie wir sie jetzt kennen. Mit Tauchkorb, Kantenkorb und allen möglichen Vor- und Aufsätzen. Auch mit Absaugeinrichtungen für oben und unten und...eben Anschlägen. Sowohl einem Parallelanschalag, als auch einem Rollenanschlag um Fräser ohne Anlaufrolle einsetzen zu können.
Das Alles gibt es bei der 12V-8 nicht mehr. Dabei wäre die Adaptierung kein Hexenwerk gewesen, sondern nur einen kleine Modifikation an der Grundplatte.
Es obliegt doch dann dem Anwender ob er diese Funktionen nutzt oder nicht.

Anders gesagt...wenn Bosch ein Auto bauen würde, dann wären vermutlich keine Rücksitze drin, weil eh ja nur ein geringer Prozentsatz mit mehr als 2 Personen unterwegs ist. Klingt komisch...ist aber so.

Gruß GW

[viertelelf]

 

erstellt von willyausdemnorden am 05.03.2019, 09:10 Uhr
Es ist ja auch nur eine kleine Fräse für Kanten und nicht um Eichentreppenstufen auszustemmen.
Wenn ich mir den Motor ansehe dann ist der von der Baugrösse her im Modellbau oder Miniaturwerkzeugbereich angesiedelt .., nämlich für Kanten. 

Fehlbedienen geht auch mit 230V-Fräsen, ich habe eine grüne, die ist eigentlich Oberfräse, der geht aber auch ganz schön schnell die Puste aus, wenn man mit stumpfem Fräser in zu viel Tiefe durch hartes Holz geht. Erstaunlich, da ich in meiner Jugend mit der gleichen Leistung mit Tempo knapp 40 durch die Gegend geknattert bin. 
Ich kann mir nicht vorstellen, dass jemand die kleine 12V-Fräse wirklich nutzen will um eine richtig tiefe und breite Nut in einem Durchgang zu fräsen. 
Bei mir ist das aber der Grund, warum meine Führung für die Schiene noch nie im Einsatz war, ich hatte bisher einfach noch keine Anwendung für sehr gerade Nütchen.

[haifisch18]

Du kannst es dir nicht vorstellen, aber ich hab erst vorgestern wieder nen Post bei Instagramm gesehen in dem jemand 10x12mm Nut auf einmal mit der GKF 12V-8 räumen wollte, weil er ja nichts anderes hat. Und dann postet, dass das nicht funktioniert.

[higw65]

Dümmer geht eben immer...

...und das ist doch Bosch Blau...das muss doch gehen.

[der_oesi]

Nunja - ich hab deswegen gefragt, weil ich die Nuten und Federn von Blockbohlen nacharbeiten muss.
Und wenn ich auf der Nut- oder Federseite eine Bohle anfange, mit meiner GOF 1250 zu hantieren, muss ich vorher viel Vorrichtungsbau betreiben. Daher die Idee: Vielleicht gibt es einen Parallel- oder sogar Leisten(Doppel-)anschlag für die kleine GKF. Hätte ja sein können.
Dass ich mit einer GKF mit einem 20er Nutfräser wahrscheinlich nicht mit 10mm Frästiefe in einem durch Lärche fahren oder mit einem 10er Radiusfräser eine Eichenbohle in einem Zug abrunden kann ist klar - da wird die Fräse einfach stehenbleiben, wenn der Überlastschutz anspricht.
Ich möchte doch nur so eine klitzekleine Anfasung der Feder von 15° auf 8mm Höhe!

Liebe Grüße,
Der_Ösi

[plextor]

Was hab ich eigentlich hier im Bild entdeckt ....? Ist das eine auf Akku umgebaute  GNF 35 CA !?
 Gerald kannst du dazu mal deine Erfahrungen mitteilen....ist doch der GWS 18 V-LI angepflanscht oder?
 
 Wenn du mal Zeit findest wäre auch ein kleines Video ganz nett 🙂
 Wenn die Mauernutfräse nicht schon da ist scheint mir ein Umbau mit Bezug auf die benötigten Teile leider nicht sehr
 wirtschaftlich.....(sicher so gewollt).


gruß
Plextor