Es wurde zu dem Gerät auch schon Einiges geschrieben. Hier und hier gab es schon die Kurzvorstellung. Da es bis Heute aber keinerlei Adapter für Führungsschienen gibt, habe ich mich dem Thema mal wieder angenommen. Auch aus dem Grund weil demnächst wieder ein paar große Fliesen zu schneiden sind. Hier hat Berthold auch schon einen Adapter vorgeschlagen. Daher ist die Idee nicht wirklich neu. Hatte in meinem Beitrag ja auch schon Lösungen vorgeschlagen.
Vor ein paar Tagen war ich mal wieder am Aufräumen...und ich wollte mir eigentlich endlich eine Einlage für die L-Boxx bauen. Da wurde aber nichts draus, weil ich eine andere Idee hatte. Ich baue mir einen Führungsschienenadapter.
Im Regal lag noch ein Adapter einer GKS 10,8 V-LI, der eigentlich für eine andere Geschichte gedacht war. Natürlich passt der Adapter nicht ohne Änderungen. Man muss das Kunststoff ausfräsen, damit der größere Motor nicht aufsetzt und die Streben wurden auch gekürzt. Ich will ihn auch nicht als Paralleladapter benutzen.
Was mir aber von Anfang an klar war ist die Tatsache dass aufgrund der Größe des Adapters die Scheibe nicht genau an der Schiene langläuft...aber den Abstand kann man auch dazu rechnen. Alternativ hätte ich mir auch einen Adapter gießen oder aber aus anderem Material erstellen können...doch dazu hatte ich irgendwie keinen Bock. Daher lebe ich lieber mit dem Abstand 🙂 ...zumal das für den Gehrungsschnitt nur von Vorteil sein kann.
Das Aufwändigste war das Verbeitern der vorderen Strebe. Dünnen Streifen schneiden und schleifen und so mit der vorhandenen Strebe verschweißen dass das Kunststoff des Adapters nicht schmilzt. Hat funktioniert. In der Mitte habe ich noch eine zusätzliche Führung angebracht. Dazu wurde die hintere Strebe (nach dem Video) noch mit einer Schraube gesichert. Das wirkt dem leichten Kippeln entgegen. Dabei ist mir dann auch aufgefallen dass die Grundplatte der GDC ein wenig schief war.
Kommen wir zur Variabilität. Der Adapter passt eigentlich auf alle vorhandenen aktuellen Schienen. Wenn ich den ersten Schnitt-Test mache, dann werde ich vermutlich als Schutz noch Filzstreifen unterkleben. Allein um die Stahl-Fußplatte von der Alu-Schiene zu trennen, denn der feine Gesteinsstaub wird auf Dauer ganz sicher fressen. Das will ich vermeiden.
Sollte mal so ein Adapter gefertigt werden (gebe die Hoffnung ja nicht auf), dann braucht es dagar keine großen Änderungen. An der Maschine muss Nichts geändert werden. Die hintere Schiene könne man auch am Ende der Grundplatte positionieren und mit einer Klemmung versehen oder aber mit einer Öse an dem Bügel der Tiefenverstellung verschrauben.
Hier das Video dazu:
Gruß GW
Ich bin nur auf der Durchreise...und die Forensoftware sorgt für eine baldige Weiterreise...
Auch wenn das Ganze nicht auf reges Interesse gestoßen ist...habe ich es Heute mal geschafft ein Anwendungsvideo zu drehen.
Die Sache mit der Führungsschiene ist genial. Ich muss zwar immer 14mm mit hinzurechnen, aber so bleibt die Gummilippe ganz und die wäre bei den Arbeiten eh unnütz.
Das Ganze ist ein privates Projekt. Muss mal im Garten ein wenig basteln. Für die Wasserzuführung habe ich den Schlauch an den Wasserdruckbehälter meiner Kernbohrmaschinen angeschlossen. Bei unserem Wasserdruck traue ich einfach dem kleinen Schlauch nicht über den Weg. In der BDA steht: "Der zulässige maximale Wasserdruck beträgt 0,12 MPa." Aber so klein und versteckt dass man das schnell übersieht. Ein Druckminderer am Wasserhahn wäre eine Sache...mit dem Behälter geht das deutlich besser.
An anderer Stelle wurde die Maschine ja schon ausreichen beschrieben. Aber auf 2 Dinge muss ich einfach eingehen...
1. Der Schalter. Ein absoluter Witz. Es gibt keinen spuürbaren Einschaltpunkt. Auch hat sich Bosch bis heute dazu nicht geäußert warum das so ist.
2. Die Wasserregelung. Sorry, das ist eine glatte 6 !!! Setzen, Thema verfehlt. Ich weiß nicht wer auf den seltsamen und komischen Gedanken gekommen ist da eine Rändelschraube/Drehrad einzusetzen. Mit Handschuhen so gut wie unmöglich zu bedienen. Das ist sowas von Praxisfremd...da sträubt es mir die letzten verbliebenen Haare. Hier gehört dringend ein 90°-Hahn dran und auch die "Einspritzung" muss verbessert werden. Da erinnere ich mich doch immer wieder gerne an die GDC 42W wo das Wasser nur gelaufen ist wenn auch die Maschine lief...und auch mein Umbau der GKS 10,8 zur GDC 10,8 ist da besser...dank normalem Hahn.
Ansonsten ist es eine kraftvolle und gute Maschine. Würde ich mit ein paar Modifikationen sofort empfehlen. Wobei ich mir jetzt für vorn einen Absaugadapter konstruieren werde. Es gibt manchmal Situationen wo einfach nicht so viel Staub entstehen darf. Das hängt in diesem Fall auch mit der schlechten Positionierung der Wassereinspritzung zusammen.
Hier ein kleines Video
Gruß GW
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Hallo higw65 eigentlich eine tolle Maschine hatte sie auch schon bei einem kleinen Projekt im Einsatz!Das erste was ich tun musste war die Wasserzuleitung ändern das ich überhaupt arbeiten konnte!Das mit der Staubabsaugung hab ich mir auch schon überlegt aber erst will ich mir noch mal über das Thema Wasserzuführung Gedanken machen! Ein weiterer Punkt den ich nicht verstehe warum bringt man bei so einer Maschine keinen Adapter für die Führungsschiene es ist ja im Prinzip bei Bosch alles vorhanden-nur will man nicht? Wobei bei Bosch das Zubehör ja scheinbar erst entwickelt wird wenn die Maschine längst auf dem Markt ist 🙂 Egal hab dank deiner Hilfe jetzt auch einen😁 Gutes gelingen bei deinem Projekt!
Hatte deinen Beitrag zur Maschine gelesen. Die Wasserzuführung werde ich ganz sicher umbauen. Wenn ich es sicher bekommen würde, dann wäre da schon längst ein kleines Magnetventil drin. Über den Schalter gesteuert. So wie das schon in der 42er verbaut war.
Das Schlimme ist...ich müsste Morgen Fußbodenfliesen aus Feinsteinzeug aufschneiden...absolut gerade. Geht eigentlich nur Nass...und...es darf nicht stauben.
Muss wohl noch einen Bastelabend einlegen.
Zubehör wird wohl nur zeitgleich zur Maschine entwickelt. Ist diese auf dem Markt dann kommt nichts mehr dazu. Kann mich derzeit an kein spezifisches Maschinenzubehör erinnern dass im Nachhinein noch gekommen ist.
Gruß GW
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Beim Thema Zubehör könnten einem die Tränen kommen-aber anderes Thema! Das mit dem Magnetventil wäre natürlich die Luxuslösung-allerdings für mich unlösbar! Werde mich nochmal wegen kleinen Kugelhan umschauen!Nächster geplanter Einsatz erst im Herbst sollte vorher was kommen kann man ja wenigstens arbeiten mit der Maschine! Um deinen morgigen Einsatz bist du nicht zu beneiden😁 Schneidest du die Fliesen mit einem geschlossenen Blatt?
Hat Heute natürlich nicht geklappt,w eil mir die Verschmutzungsgefahr zu hoch ist. Ich gehöre nicht zu den Leuten denen das egal ist und ich dann den Kunden putzen lasse. In einem Ladengeschäft mit vielen Regalen auch nicht wirklich toll...
Benutze zum Schneiden derzeit die Granit- und Baumaterialscheiben von Bosch für die alte GDC 42 W 2 608 600 622 und ...623 (gibt es in der Bucht)
Die 623 ist auch die Scheibe die im Video bei Granit zu sehen ist.
Anbei ein Foto vom "Bastel-Sonntag". Habe vielleicht schon eine Läsung für die Wasserzufuhr und die Staubabsaugung gefunden. alles mit "Bosch-Mitteln".
Gruß GW
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Wahnsinn-wäre natürlich an deiner Lösung interessiert wenn das möglich wäre! Was die Trennscheibe betrifft werde ich die mir mal besorgen falls ich auch mal Fliesen schneiden muss-vom Preis her auch interessant! Die umgebaute GKS sieht auch interessant aus! Die Flex im hintergrund ist da schon die neue Absaughaube drauf?
Den Beitrag zur GDC 10,8 V-Li gibt es hier. Die Absaughaube auf dem GWS ist aus den USA und nennt sich TG 502. Das Ding hatte ich schon bevor die neuen Hauben hier auf dem Markt waren. Schönes Teil mit Tiefenbegrenzung und Rückholfeder...und einem Sichtfenster. Eigentlich der GKT-Aufsatz für den GWS. . Saugt extrem gut ab und ist sehr schmal. Aber ich will das Ding noch Führungsschienentauglich machen.
Die neuen Hauben habe ich (noch) nicht. vielleicht hole ich mir da aber noch eine. Hab die alte Absaughaube auf einem alten 230er GWS, der zum Nassschneider umgebaut ist. Leistet seit Jahren sehr gute Dienste...findest Du hier nur nicht im Forum, da ich nicht möchte das manche Dinge nachgebaut werden. Hat Sicherheitsgründe und ich kenne genug die dann am nötigen Personenschutzschalter sparen.
Gruß GW
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Kann ich durchaus verstehen!Das mit dem TG 502 muss ich mir mal genauer ansehen-spiele noch mit dem Gedanken mir noch eine starke flex in 125 anzuschaffen! Vielen Dank nochmals!
Also das erste Teil ist fertig. Der Absaugadapter. Hatte da noch Einen von der GKS 18 liegen. Mit ein paar kleinen Modifikationen und einem zusätzlichen Loch in der Grundplatte der GDC passt das jetzt. Da der Staub ja (im Video gut zu sehen) fast nur das vorn geht...sollte er sich auch gut mit dem Spritzwasser absaugen lassen. Werde das demnächst dann mal in der Praxis testen. Kann durchaus sein dass ich dann noch einen kurzen Adapterschlauch im Bogen nach hinten führe.
Kommende Woche gehts dann an die "Wasseranspritzung". Das Ding hat sich bei den knapp über 2 Meter Schnitt im Video schon so gelockert das ich davon ausgehe dass es bei 5m Schnitt abfällt.
Ich meine...da braucht so eine Maschine über ein Jahr bis sie lieferbar ist...nachdem sie im Katalog drin war und auch dann angekündigt worden ist und dazu in Brasilien schon lange im Programm ist. Aber dennoch bringt man keine verbesserten Versionen auf dem Markt. Ähnlich wohl wie beim GAS 18. Ich verstehe Bosch hier einfach nicht. Es geht hier ja nicht um Sicherheitstechnische Dinge wie die Stromführenden Teile.
Gruß GW
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Wieder super gelöst!Werde auch was bauen mit der Befestigung an der Winkelverstellung!Wobei mir das mit der Wasserzuführung wichtiger ist!Hab mal geschaut wegen einem Hahn aber noch nichts passendes gefunden!
Welche Größe sollte der Kugelhahn denn haben? Für die Kühlwasserversorgung von Werkzeugmaschinen gibt es auch kleine Größen mit 1/4 "-Anschluss. Sollte es kleiner sein, bleibt nur der Modellbaubereich, Abteilung "Dampf".
Hallo sinus50 die 1/4“ hab ich beim großen Fluss gefunden aber noch nicht in original gesehen denke aber zu groß! Mit dem Tipp Modellbau Abteilung Dampf liegst du vermutlich genau richtig!Hatte ich irgendwie auch noch im Hinterkopf nur noch nicht geschaut. Bin gestern mal noch bei den Benzinhähnen gelandet aber ich vermute mal die laufen zu schwer Dankeschön für den Tipp
1/4" könnte passen...aber so richtig bin ich damit noch nciht glücklich. Soll auch nicht Unsummen kosten und leicht zu bedienen sein. Auch im Modellbau bin ich noch nicht so fündig geworden wie ich gerne möchte. Modellbau war ich auch schon. Aquaristik ist noch so ein Thema. Die sind aber kleiner.
Bevor ich da mit dem Hahn was mache muss die Wasseranspritzung allerdings erst verbessert werden. Danach folgt dann die Regelung 🙂
Gruß GW
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Ich weiß...schaue ich mir grad beim großen C an 🙂 Muss da eh noch was bestellen.
Dachte erst an die Lufthähne von Aquarium...aber die gibt es anscheinend nur für 4/6er Schlauch. Die Dinger sind perfekt. Morgen kommt aber erstmal das Schnüffel...äh...Spritzstück und dann gehts weiter. Bzw. es kommen 2 Stück. Bosch hat ja sogar was weitgehend Passendes im Programm.
Gruß GW
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So...jetzt wollen wir mal schauen ob das so funktioniert wie ich mir das vorstelle. Wohl so mit das erste Mal dass ich Fotos Online stelle ohne zu wissen ob das auch so klappt 😉
Gruß GW
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Hallo higw65 das sieht ja richtig gut aus ist das PE? Bei der Staubabsaugung hab ich mal gebastelt aber noch nicht getestet Kann mir aber vorstellen das man den Absaugstutzen noch anwinkeln muss-wird sich zeigen
Kann ich Dir nciht sagen...scheint aber so. Ist auch bei Bosch aus dem Ersatzteillager 😉
Nur der Halter ist selbst konstruiert. Beim Saugschlauch kommt entwerder ein Adapterschlauch dran der dann über die Maschine nach hinten geht...oder aber einfach nur eine Schelle an die Maschine wo ein Saugschlauch eingeklickt werden kann. Will aber erst schauen ob es überhaupt funktioniert. Ansonsten ist ein Adapter mti Stutzen nach oben schon in Arbeit.
Gruß GW
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Also die Wasseranspritzung funktioniert...deutlich besser als beim Originalteil. Allerdings ist der Absteller nicht so ganz dicht. Duch die Wasseranspritzung auf die Diamantsegmente und nicht nur auf die Kante wird deutlich weniger Staub prouziert.
Werde das System jetzt allerdings noch ein wenig verfeinern und einen kleinen Wasserdruckregler mit einem Magnetventil davorschalten. Dann könnte man den Schlauch auch an jeden Wasserhahn hängen.
Das mit der Führungsschiene und dem FSN WAN klappt super. Musste zwar immer den Abstand von Schiene zur Scheibe mit dazurechnen oder abziehen, aber das ist kein Problem.
Da mein alter Nassschneidetisch leider nur Fliesen bis 500mm gut schneidet, ein TC-10 bis Heute leider nicht zu haben ist ...musste die GDC eben ran. Das folgende Video ist am Ende der Arbeiten entstanden...nach etwa 100 Schnitten. Entsprechend habe ich und hat auch das Werkzeug ausgesehen. Nach so einer Aktion sollte man sich die Zeit nehmen und Maschine, Schienen und auch den FSN WAN gut reinigen. Der Schnitt-Brei ist übel...aber das sollte Jedem der so Etwas schon mal gemacht hat bekannt sein.
Die Maschine an sich ist wirklich stark...das kann ich nicht oft genug schreiben. Hatte nie Probleme. Einzig der Schalter ist ein Problem. Kein echter Schaltpunkt und lässt man nur ein klein wenig locker ...geht die Maschine aus. Keine Ahnung wie so Etwas durch die Qualitätskontrolle rutscht und warum sich dazu auch bis Heute Niemand geäußert hat. Aber vermutlich bin ich mal wieder der Einzige dem das auffällt und Andere merken das gar nicht.
Hier das Video:
Es waren übrigens günstige Fliesen. Daher waren mir da die kleinen Ausbrüche an den Kanten auch egal. Ist bei den Scheiben aber auch normal...auch auf den großen Maschinen.
Gruß GW
P.S. Immer wenn ich mir die TC-10 so betrachte,d ann frage ich mich ob man die nicht auch mit 36V betreiben könnte...mit den wasserdichten Gartenakkus...aber ich träume wohl schon wieder 😉
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Moin Ich hab noch nie so grossformatige und dicke Feinsteinzeugfliesen gesehen, bei mir war bisher bei 35x35 und 10mmm dick Schluss und die konnte ich brechen oder eben auch mit Nasschneider allerunterster Preis und Qualitätsebene zurechtfressen, abbeissen, irgendwie passend geigen (:) Muss aber dazu sagen das ich kein Fliesenleger bin und das nur auf ausdrücklichen Kundenwunsch mitmache. Jetzt zur Sache: Beim Nasschneiden, egal wie und womit, sieht man den Riss nicht mehr, bestenfalls die ersten 5cm, dann ist der im Schlamm versunken und das freihandschneiden wird fast schon abenteuerlich, geübte Kräfte mit viel Gefühl und Toleranz beim Fugenbild schaffen das aber auch. Von daher MUSS eine Führungsschiene her, ich bin grad verwundert das Bosch die scheinbar nicht anbietet, mich hat das Fliesenschneidethema auch noch nie so interessiert. Ich würde diese Maschine niemals ohne Führung kaufen, wie soll ich das Teil denn freihändig durch den Schlamm führen, jedenfalls wenns gerade werden soll? Bei Holz und Gips sehen wir wo wir sägen, das ist was anderes, da kann ich pers. auch ohne Schiene arbeiten, aber doch nicht bei diesen Steinplatten. Richtige Profis, echte Profis, in den Plattenwerken, (Marmor, Granit, Garbsteine) haben natürlich PC-gesteuerte Maschinen die jede Platte auf 10tel genau nach Mass anfertigen ohne das jemand dort schmutzig wird und auch ohne das mann im Schlamm knien muss... Aber wir hier reden vom Bau, vor Ort und genau für diesen Zweck will Bosch diese Maschine anbieten. Das ist schon fast ein Skandal...und trotzdem einen wunnerschönen Sonntag in die Runde!! Gruss Willy
Von daher MUSS eine Führungsschiene her, ich bin grad verwundert das Bosch die scheinbar nicht anbietet
Moin Willi genau das habe ich auch gedacht als ich mich über die Maschine infomiert habe. Wäre ich nicht auf Beiträge von higw aufmerksam geworden wie er die Maschine Führungsschienen tauglich gemacht hat hätte ich sie eher nicht gekauft! @higw danke für das Video! Ich hab meine GDC seit dem ersten Gebrauch an einem normalen Wasserhahn hängen
Moin Ach mit dem Wasser ist doch egal, je mehr desto besser und regulieren, wieder aufsaugen, filtern und wieder zuführen alles Blödsinn, wir sollen doch froh sein überhaupt gerade und vorzeigbare Schnitte vor Ort hinzubekommen. Mir wärs völlig egal wieviel Wasser da spritzt oder nicht... Interssieren würde mich aber wie wasserfest ist der Motor? Kann ich einen verplättet bekommen wenn sie mal älter wird oder haut dann die Sicherung raus? Gruss Willy
Das mit dem Wasser ist eben nicht egal...ganz im Gegenteil. Das ist extrem wichtig. Grad bei dieser Art der Maschinen. Das Wasser und die "Anspritzung bestimmen die Haltbarkeit der Diamantscheibe durch die Kühlung und auch den Anfall von Staub. Je mehr, je besser ist auch nicht richtig, denn zu viel Wasser sorgt für eine Gischt die vom Motor angesaugt werden kann. Das ist bei wenig Wasser kein Problem...wenn es schlimmer wird, dann schaltet irgendwann der im Anschlusskabel eingebaute Personenschutzschalter die Maschine ab. Diesen PRCD-Schalter sollte man auch immer vor Benutzung der Maschine testen. Aber Wasser lässt eben auch die Lager leiden und andere Dinge.
Gewischt bekommst Du bei ordnungsgemäßer Maschine keinen...auch nicht wenn sie älter wird. Bosch legt da schon sehr viel Wert auf die Sicherheit und das war auch der Grund warum die Maschine so lange nicht verfügbar war. Man könnte jetzt meinen dass Bosch keine Führungsschienen anbietet weil man die Möglichkeit einen Schlages auf jeden Fall vermeiden möchte. Aber dann dürfte es auch keinen Parallelanschlag geben.
Der Wasserdruck am Wasserhahn ist allerdings zu hoch für den Schlauch. Der Maximaldruck beträgt 0,12 MPa (=0,12 Bar). Das ist im Grunde nicht viel.
Ich bin auch kein Fliesenleger und mache das auch nur weil ich ...naja...das eben noch schnell machen wollte, bevor ich da nächste Woche die Serverschränke reinstelle. Nicht perfekt geworden, aber für den Raum reicht es ^^ Die Fliesen sind 600x600mm. Die Ränder sind in dem Fall nicht ganz so wichtig. Ansonsten hätte ich vorher noch andere Scheiben getestet. Mit der GDC 42 hab ich ja schon so meine Erfahrungen.
Gruß GW
P.S. Interessant ist übrigens die BDA. Im "Bestimmungsgemäßen Gebrauch"...wird beschrieben dass man mit der Maschine weder Holz, noch Metall oder Kunststoff schneiden soll...und dann gibt es den Verweis bei der Staubabsaugung (?) ...^^
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Das mit der Wasseranspritzung auf die Seiten des Blattes find ich auf jedenfalls super gelöst ist bei den stationären Naßschneidern und bei den Asphalt Schneidern auch so gelöst! Das mit dem Wasserdruck ist mir klar am Anfang ist der Schlauch auch immer vom Stutzen abgegangen Montagekleber drauf und mit Kabelbindern festgezogen! Dazu am 1/2 Zoll Schlauch einen Gardena Absperrhahn zum regeln dazwischen Die ersten Schnitte kein Problem mehr Hab auch an einen Kanister zum aufhängen gedacht aber war keiner in der Nähe daher den Anschluss direkt an den Wasserhahn
Hallo gestern hat es sich ergeben das ich den GDC 125 mal mit Absaugung testen konnte und was soll ich sagen besser als gedacht!Zuerst die Fliesen im freien zugeschnitten dann ging es in der Küche weiter. Es ging darum bei einem Mauer Durchbruch auf dem Boden den Streifen zwischen Fliesen und Parkett neu zu belegen. Problem war das die Bodenfliesen in der Küche wo der Durchbruch hin kam unter den Sockelplatten keine einheitliche Linie bildeten(mussten sie ja auch nicht sah man ja nicht 🙂 ) also nach schneiden mit GDC und Führungsschiene. Wie gesagt hat besser geklappt als ich dachte fast keine Staubentwicklung. Besser war das auch ist nämlich schon neu gestrichen gewesen 🙂 Im Anhang noch paar Bilder
Hab die GDC auch schon öfter mit Absaugung im Einsatz gehabt...aber nur im Nass-Schnitt. Bei Trockenschnitt habe ich ja ein anderes Gerät. Der Vorteil beim Nass schneiden ist eben...sehr wenig bis gar kein Staub und die Absaugung lässt nicht Alles schwimmen. Haben da im Laden mal Feinsteinzeug aufgeschnitten um Laminat als Patchwork reinzulegen.
Gruß GW
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