Hallo zusammen,
3D-Drucker erobern immer mehr die Breite Öffentlichkeit und geben damit auch die Möglichkeit sich Dinge selbst zu erschaffen, von denen man der Meinung ist dass sie bei Bosch einfach fehlen oder sinnvolles Zubehör, wo vielleicht noch niemand vorher daran gedacht hat.
Ich hab dieses Thema eröffnet um genau diese Ideen hier zu sammeln.
Ich will hier kein Alleinunterhalter sein und ich weiß dass auch etliche in diesem Forum bereits 3D-Drucker besitzen und Erfahrungen damit gemacht haben. Also traut Euch.
Ich fange einfach mal an mit etwas, was schon des öfteren als fehlend empfunden wurde.
Ein Y-STÜCK für die C35 Saugerschläuche.
Ich habe das Modell in SketchUp entworfen und in PLA gedruckt.
Druckzeit: 13 Stunden, 42min
Das Y-STÜCK besitzt dreiseitig alle Merkmale eines C35 Anschlusses, wie z.B. die Einführhilfen für die Rastnasen des Roten Sperrings und ist optimiert für die Saugerschläuche des GAS 18V-10 , es passen aber auch Bosch-Schläuche wie z.B. vom GAS 15 PS und GAS 35 .
Es ist sehr schwer bei Bosch eines für Alles zu konstruieren, wie bei so vielen erlebt man auch bei den Saugschläuchen eine neue Folge von 50 Shades of C35.
Die Stabilität ist extrem gut, ich habe mich mal auf das Y-STÜCK gestellt und somit mit 110kg belastet (nein ich bin nicht dick, da war noch ein Karton mit Milchtüten...*räusper*)
Jedenfalls bin ich mit dem Ergebnis sehr zufrieden.
3D-Drucker erobern immer mehr die Breite Öffentlichkeit und geben damit auch die Möglichkeit sich Dinge selbst zu erschaffen, von denen man der Meinung ist dass sie bei Bosch einfach fehlen oder sinnvolles Zubehör, wo vielleicht noch niemand vorher daran gedacht hat.
Ich hab dieses Thema eröffnet um genau diese Ideen hier zu sammeln.
Ich will hier kein Alleinunterhalter sein und ich weiß dass auch etliche in diesem Forum bereits 3D-Drucker besitzen und Erfahrungen damit gemacht haben. Also traut Euch.
Ich fange einfach mal an mit etwas, was schon des öfteren als fehlend empfunden wurde.
Ein Y-STÜCK für die C35 Saugerschläuche.
Ich habe das Modell in SketchUp entworfen und in PLA gedruckt.
Druckzeit: 13 Stunden, 42min
Das Y-STÜCK besitzt dreiseitig alle Merkmale eines C35 Anschlusses, wie z.B. die Einführhilfen für die Rastnasen des Roten Sperrings und ist optimiert für die Saugerschläuche des GAS 18V-10 , es passen aber auch Bosch-Schläuche wie z.B. vom GAS 15 PS und GAS 35 .
Es ist sehr schwer bei Bosch eines für Alles zu konstruieren, wie bei so vielen erlebt man auch bei den Saugschläuchen eine neue Folge von 50 Shades of C35.
Die Stabilität ist extrem gut, ich habe mich mal auf das Y-STÜCK gestellt und somit mit 110kg belastet (nein ich bin nicht dick, da war noch ein Karton mit Milchtüten...*räusper*)
Jedenfalls bin ich mit dem Ergebnis sehr zufrieden.
Hy, ich habe bei thingi eine Datei bzw. Einen absaugapter für die kleine gks12v gefunden, wobei der saugstutzen nach hinten gerichtet ist, was für meine Anwendungen und die Handhabung praktisch ist.
meine Frage nun, kann mir diesen jemand technisch mit c35 Anschluss konstruieren und drucken?
natürlich gegen Entgelt, versteht sich von selbst.
meine Frage nun, kann mir diesen jemand technisch mit c35 Anschluss konstruieren und drucken?
natürlich gegen Entgelt, versteht sich von selbst.
Tach zusammen,
für die Freunde des GKS 12V Absaugadapters, angepasst ans C35 hab den Adapter und ein paar Veränderungen in dem Bogen hab ich vorgenommen, der war mir zu eckig.
Gedruckt hab ich den noch nicht, kommt die Tage.
Gruß WW
für die Freunde des GKS 12V Absaugadapters, angepasst ans C35 hab den Adapter und ein paar Veränderungen in dem Bogen hab ich vorgenommen, der war mir zu eckig.
Gedruckt hab ich den noch nicht, kommt die Tage.
Gruß WW
Moin zusammen,
Bevor ich alles andere mache musste ich noch eine Baustelle loswerden, über die ich mich jedes, wirklich jedes mal geärgert habe.
Die fummelei mit der Werkzeugmuffe und der GKT 55 GCE.
Ich habe bis heute nicht verstanden warum die GKT keinen C35 Anschluss hat.
Dieses bekloppte gefummel mit der Werkzeugmuffe und dann fällt nach drei Schnitten doch der Schlauch wieder ab..... Ich hasse das.
Und was ich hasse änder ich.
Daraus ist geworden, der Absaugstutzen mit C35 für die GKT 55 GCE.
Sehr stabil und durch den Verzicht auf die Werkzeugmuffe sogar mehr Luftdurchlass mit 28mm anstatt 25mm.
Die Rasterung ist nicht ganz so präsent, dafür dreht sich die Muffe stramm aber stfenlost in dem Ringgummi.
Jetzt bin ich zufrieden. :))
Gruß WW
Bevor ich alles andere mache musste ich noch eine Baustelle loswerden, über die ich mich jedes, wirklich jedes mal geärgert habe.
Die fummelei mit der Werkzeugmuffe und der GKT 55 GCE.
Ich habe bis heute nicht verstanden warum die GKT keinen C35 Anschluss hat.
Dieses bekloppte gefummel mit der Werkzeugmuffe und dann fällt nach drei Schnitten doch der Schlauch wieder ab..... Ich hasse das.
Und was ich hasse änder ich.
Daraus ist geworden, der Absaugstutzen mit C35 für die GKT 55 GCE.
Sehr stabil und durch den Verzicht auf die Werkzeugmuffe sogar mehr Luftdurchlass mit 28mm anstatt 25mm.
Die Rasterung ist nicht ganz so präsent, dafür dreht sich die Muffe stramm aber stfenlost in dem Ringgummi.
Jetzt bin ich zufrieden. :))
Gruß WW
Hallo zusammen,
bis jetzt war ich nur fleißiger Leser hier im Forum, möchte jetzt aber auch mal was schreiben.
Ich habe mir für die GKF12V-8 eine neue Bodenplatte konstruiert, die eine integrierte Absaugmöglichkeit hat, da die Staubentwicklung beim Fräsen recht beträchtlich ist und mich ziemlich gestört hat. Wichtig für mich war, dass ich keine Fräshöhe gegenüber der originalen Bodenplatte verliere, also durfte die neue Konstruktion maximal 7mm hoch sein. Letztendlich ist es mehr oder minder eine Kopie der Originalplatte, von welcher ich die Maße abgenommen habe, welche um einen Absaugkanal in der Mitte erweitert wurde. Die minimale Materialstärke beträgt 1mm auf der Ober- und Unterseite des Absaugkanals.
Version 1 habe ich bei einem 3D-Druckdienstleister aus PA (SLS) bestellt. Da es nur ein Versuch war, ob meine Überlegungen überhaupt funktionieren, habe ich die Variante ohne jegliche Nachbearbeitung gewählt, um die Kosten etwas zu reduzieren (unbearbeitet ca. 40€, nachbearbeitet ca. 100€).
Die Absaugung funktioniert sehr gut, es wird tatsächlich der Großteil des Staubes/der Späne abgesaugt, obwohl nur auf einer Seite der Fräseröffnung abgesaugt wird. Auch ohne Nachbearbeitung gleitet die Platte recht gut über verschiedene Holzwerkstoffe (Multiplex, Fichte, Buche, Eiche, Siebdruck).
Gegenüber der Variante 1, welche ich derzeit verwende, habe ich an meinem Modell noch zwei Änderungen vorgenommen, die meiner Meinung nach sinnvoll sind:
1. Zwei Bohrungen mussten minimal größer ausfallen, dort habe ich mich scheinbar vermessen. (Feststellschraube für die Feineinstellung der Höhenverstellung (B) und die Lagerplatte für die Gewindestange der Höhenverstellung (A))
2. Ich habe den Anschluss für die Absaugung um ca. 10mm nach ober verschoben, nachdem ich gestern meinen GAS18V-10L mit der Werkzeugmuffe bekommen habe und diese Muffe nur schräg auf die Konstruktion der Variante 1 gesteckt werden kann.
Variante 2 ist aber derzeit nicht gedruckt, daher kann ich nicht sagen, ob die Änderungen ausreichend sind.
Anbei noch ein paar Fotos und Renderings der Bodenplatte.
Viele Grüße
Jakob
