HINWEIS:
DIES BITTE NICHT ZUHAUSE NACHMACHEN!
Hallo Bosch-Freunde,
habe heute mal meinen GWI mit Bitaufnahme zerlegt (siehe Bilder im Anhang)!
Warum? Mich stört es einfach extremst, dass die Standard-Bits (D 6,3) zu kurz und die nächst größere Länge (50mm) für mich zu lang sind. Klar es gibt Zwischengrößen, aber die sind wieder Schweineteuer und ich habe schon genug Bits im Werkzeugkoffer. Man könnte ja auch einen Bithalter verwenden, aber dann würde ich den Vorteil der kurzen Baulänge des Winkelkopfes verspielen und könnte gleich einen kleinen Schrauber verwenden.
So, also mal nachgeschaut warum die Bitaufnahme so ist wie sie ist.
Nach dem auseinandernehmen wird sehr schnell deutlich, dass man es hier wirklich mit Profiwerkzeug zu tun hat! Alles sauber verstaut, kein unnötiger Platz verschenkt und qualitativ hochwertige Sinterbauteile verbaut! Nur die Plastik-Ritzel im Getriebe hätten nicht unbedingt sein müssen! Die Zahnräder im Winkelkopf sind komischer weise nicht geschmiert (kein Fett), werde dies aber beim Zusammenschrauben nachholen.
So jetzt aber zur Bitaufnahme. Eigentlich ein sehr einfaches Bauteil, nur eine Hülse, verpresst im Kugellager. Die mögliche Tiefe für Bits beträt ca. 20mm, also viel zu lang für normale D 6,3 Bits. Nach dem Ausschlagen der Bitaufnahme aus dem Lager fällt mit ein kleiner Stift entgegen, der als Tiefenbegrenzung eingelegt ist. Hier hätte Bosch nur den Stift etwas versetzen müssen und normale Bits hätten sauber in die Bitaufnahme gepasst. Warum wurde dies aber nicht gemacht? Der Stift ist so verbaut, dass er verliersicher in der Bitaufnahme durch das Kugellager im verpressten Zustand gehalten wird. Wenn aber der Stift weiter nach vorne versetzt wird, funktioniert diese Konstruktion nicht mehr! Deshalb ist die Bitaufnahme zu tief und die D 6,3 Bits fallen fast rein.
Wie geht es jetzt für mich weiter?
Da ich den derzeitigen Zustand mit ungenügender Bitaufnahme (meine persönliche Meinung!) nicht weiter haben will, werde ich jetzt versuchen eine WERA Rapidaptor Bitaufnahme mit Ringmagnethülse an den GWI zu adaptieren. Sobald dies geglückt ist werde ich hier berichten, falls dies gewünscht wird.
Noch kurz warum die Bitaufnahme mit Ringmagnethülse?
Den Schrauber verwende ich für die unmöglichsten Stellen zu Schrauben. Sprich wenn ich z.B. auf der Leiter stehe mit einer Hand mich festhalte und die Schraube reinkriegen muss. Da ich aber nur zwei Hände habe und eine mit Festhalten an der Leiter und die andere mit Festhalten des GWI beschäftigt ist kann ich die Schraube nicht auch noch festhalten. Mit der Ringmagnethülse ist dies kein Problem, da die mir die Schraube sicher festhält. Darum auch mein Innovationsvorschlag für Akkuschrauber mit Bitaufnahme mit zusätzlicher Ringmagnethülse (siehe hier: www.bosch-pt.de/professional/community/board/15/topic/2079/1/Magneth%C3%BClse+zum+Festhalten+von+Sch...)
So jetzt bin ich mal über Eure Kommentare/Meinung gespannt!
Aber nochmals! BITTE NICHT NACHMACHEN!!!
VG
Berthold
DIES BITTE NICHT ZUHAUSE NACHMACHEN!
Hallo Bosch-Freunde,
habe heute mal meinen GWI mit Bitaufnahme zerlegt (siehe Bilder im Anhang)!
Warum? Mich stört es einfach extremst, dass die Standard-Bits (D 6,3) zu kurz und die nächst größere Länge (50mm) für mich zu lang sind. Klar es gibt Zwischengrößen, aber die sind wieder Schweineteuer und ich habe schon genug Bits im Werkzeugkoffer. Man könnte ja auch einen Bithalter verwenden, aber dann würde ich den Vorteil der kurzen Baulänge des Winkelkopfes verspielen und könnte gleich einen kleinen Schrauber verwenden.
So, also mal nachgeschaut warum die Bitaufnahme so ist wie sie ist.
Nach dem auseinandernehmen wird sehr schnell deutlich, dass man es hier wirklich mit Profiwerkzeug zu tun hat! Alles sauber verstaut, kein unnötiger Platz verschenkt und qualitativ hochwertige Sinterbauteile verbaut! Nur die Plastik-Ritzel im Getriebe hätten nicht unbedingt sein müssen! Die Zahnräder im Winkelkopf sind komischer weise nicht geschmiert (kein Fett), werde dies aber beim Zusammenschrauben nachholen.
So jetzt aber zur Bitaufnahme. Eigentlich ein sehr einfaches Bauteil, nur eine Hülse, verpresst im Kugellager. Die mögliche Tiefe für Bits beträt ca. 20mm, also viel zu lang für normale D 6,3 Bits. Nach dem Ausschlagen der Bitaufnahme aus dem Lager fällt mit ein kleiner Stift entgegen, der als Tiefenbegrenzung eingelegt ist. Hier hätte Bosch nur den Stift etwas versetzen müssen und normale Bits hätten sauber in die Bitaufnahme gepasst. Warum wurde dies aber nicht gemacht? Der Stift ist so verbaut, dass er verliersicher in der Bitaufnahme durch das Kugellager im verpressten Zustand gehalten wird. Wenn aber der Stift weiter nach vorne versetzt wird, funktioniert diese Konstruktion nicht mehr! Deshalb ist die Bitaufnahme zu tief und die D 6,3 Bits fallen fast rein.
Wie geht es jetzt für mich weiter?
Da ich den derzeitigen Zustand mit ungenügender Bitaufnahme (meine persönliche Meinung!) nicht weiter haben will, werde ich jetzt versuchen eine WERA Rapidaptor Bitaufnahme mit Ringmagnethülse an den GWI zu adaptieren. Sobald dies geglückt ist werde ich hier berichten, falls dies gewünscht wird.
Noch kurz warum die Bitaufnahme mit Ringmagnethülse?
Den Schrauber verwende ich für die unmöglichsten Stellen zu Schrauben. Sprich wenn ich z.B. auf der Leiter stehe mit einer Hand mich festhalte und die Schraube reinkriegen muss. Da ich aber nur zwei Hände habe und eine mit Festhalten an der Leiter und die andere mit Festhalten des GWI beschäftigt ist kann ich die Schraube nicht auch noch festhalten. Mit der Ringmagnethülse ist dies kein Problem, da die mir die Schraube sicher festhält. Darum auch mein Innovationsvorschlag für Akkuschrauber mit Bitaufnahme mit zusätzlicher Ringmagnethülse (siehe hier: www.bosch-pt.de/professional/community/board/15/topic/2079/1/Magneth%C3%BClse+zum+Festhalten+von+Sch...)
So jetzt bin ich mal über Eure Kommentare/Meinung gespannt!
Aber nochmals! BITTE NICHT NACHMACHEN!!!
VG
Berthold
Hallo Jungs,
bezüglich unserer Problematik habe ich noch eine Lösung gefunden!
Also alle D6,3-Bits kann die Aufnahme nicht sicher halten, aber die 6,3D-Bits mit einem "T" in der Benennung (Bild siehe im Anhang). Bei Wera werden die zumindest so damit bezeichnet.
Diese Bits fallen zwar auch sehr tief in die Bitaufnahme, werden aber sicher verriegelt (also kein raus fallen mehr). Der Kopf der Bits schaut zumindest so weit raus, dass der Schraubenkopf der Schraube nicht mehr an der Bitaufnahme aufliegt (Bei Pozi- und Phillips-Bits zumindest so!). Ein leichtes axiales Spiel von ca. 1mm in der Bitaufnahme haben auch diese Bits noch, aber das könnte man mit einer 1mm hohen Kunststoffscheibe in der Bitaufnahme lösen. Einen Magneten in die Bitaufnahme zu integrieren rate ich ab, da die Bits so tief in der Aufnahme sitzen, dass das Entfernen mit den Fingern zur Fummelarbeit wird.
Zur Lösung mit der Wera-Bitaufnahme noch ein paar Worte.
Eine solche Aufnahme wäre natürlich die optimalste Lösung, aber das nachträgliche Adaptieren fällt etwas schwierig aus! Grund ist die gehärtete Bitaufnahme. Um die neue Bitaufnahme sauber einzupassen und zu halten, müsste ich diese mit einem Querstift sichern. Die Bohrung durch das gehärtete Material zu bringen ist selbst mit Hartmetall-Bohrern nicht ganz leicht. Nichts desto weniger sollte man bei einem möglichen Nachfolger die Bitaufnahme nochmals überdenken und die Anregungen hier ernst nehmen.
VG
Berthold
bezüglich unserer Problematik habe ich noch eine Lösung gefunden!
Also alle D6,3-Bits kann die Aufnahme nicht sicher halten, aber die 6,3D-Bits mit einem "T" in der Benennung (Bild siehe im Anhang). Bei Wera werden die zumindest so damit bezeichnet.
Diese Bits fallen zwar auch sehr tief in die Bitaufnahme, werden aber sicher verriegelt (also kein raus fallen mehr). Der Kopf der Bits schaut zumindest so weit raus, dass der Schraubenkopf der Schraube nicht mehr an der Bitaufnahme aufliegt (Bei Pozi- und Phillips-Bits zumindest so!). Ein leichtes axiales Spiel von ca. 1mm in der Bitaufnahme haben auch diese Bits noch, aber das könnte man mit einer 1mm hohen Kunststoffscheibe in der Bitaufnahme lösen. Einen Magneten in die Bitaufnahme zu integrieren rate ich ab, da die Bits so tief in der Aufnahme sitzen, dass das Entfernen mit den Fingern zur Fummelarbeit wird.
Zur Lösung mit der Wera-Bitaufnahme noch ein paar Worte.
Eine solche Aufnahme wäre natürlich die optimalste Lösung, aber das nachträgliche Adaptieren fällt etwas schwierig aus! Grund ist die gehärtete Bitaufnahme. Um die neue Bitaufnahme sauber einzupassen und zu halten, müsste ich diese mit einem Querstift sichern. Die Bohrung durch das gehärtete Material zu bringen ist selbst mit Hartmetall-Bohrern nicht ganz leicht. Nichts desto weniger sollte man bei einem möglichen Nachfolger die Bitaufnahme nochmals überdenken und die Anregungen hier ernst nehmen.
VG
Berthold
Hallo Community,
so, jetzt ist mein Umbau erfolgt und bin mit dem Ergebnis sehr glücklich!
Meine Gründe für den Umbau:
Mein Umbau:
Hinweis: Mit so einem Umbau erlischt die Garantie- und Gewährleistung des Herstellers!
Die Garantie und Gewährleistung ist in meinem Falle nicht mehr so wichtig, da der GWI einer der ersten auf dem Markt war und somit schon älter als drei Jahre ist! Zudem bin ich mir bewusst was ich hier mache, da ich gelernter Feinmechaniker bin!
So jetzt zu meinem Umbau
Zuerst musste ich den Schrauber auseinander nehmen und den Winkelschraubkopf demontieren. Für einen geübten Schrauber und Handwerker kein Problem. Anschließend das Kugellager mit Bithalter demontiert. Bilder kann man in meinem Eingangspost sehen. Die schwarze Hülse und Bithalter-Arretierung demontiert, so dass nur mehr noch die nackte Hülse vorliegt.
Die Hülse habe ich anschließend auf der Drehmaschine mit einem speziellen Keramikwerkzeug (da die Hülse gehärtet ist) auf die vorher bestimmte Länge abgedreht. Ein Hartmetalldrehstahl müsste natürlich auch funktionieren. Schleifen würde ich in diesem Fall aber nicht empfehlen, da das Metall zu heiß wird (und ggf. ausgeglüht wird). Nach dem Drehen die Hülse mit Diamantwerkzeug entgratet (geht am einfachsten).
Anschließend Rapidaptor mit Ringmagnet von Wera ebenfalls auf das richtige Maß abgelängt. Hier wieder Hartmetall- oder Keramik-Werkzeug verwenden, da auch hier der Sechskantschaft gehärtet ist.
Da der Schaft des Bithalters kleiner als die Kontur in der GWI-Hülse ist, muss mit Fühlerlehren ausgeglichen werden. Sprich mit einem hochfesten Klebstoff kleine präzisions Fühlerlehrenblättchen auch die Seiten des Bithalters kleben. Nach dem Aushärten des angepassten Bithalters diesen in die GWI-Hülse eingeschlagen. Anschließend die Bitaufnahme mit der Hülse verstiftet (geht ebenfalls nur mit einem Hartmetallbohrer) und zusätzlich noch mit einem hochviskosen Klebstoff die Zwischenräume ausgegossen. Nach dem Aushärten des Klebstoffes alles wieder zusammengebaut (Bilder siehe im Anhang).
Warum das Ganze:
Falls von eurer Seite aus Fragen zu dem Umbau noch bestehen, dann jederzeit gerne.
VG
Berthold
so, jetzt ist mein Umbau erfolgt und bin mit dem Ergebnis sehr glücklich!
Meine Gründe für den Umbau:
- Standard Bits fallen einfach zu tief in die Bitaufnahme
- Das Entfernen des Bits ist eine irrsinnige Fummelarbeit (Schiebehülse vorziehen und Bit entnehmen. Aber wie den Bit greifen, wenn er zu tief sitzt?)
- Die kurzen D6,3 Bits arretieren nicht sauber und können herausgezogen werden (wenn der Bit sich in der Schraube verklemmt).
- Das verwenden von 50mm Bits ist in meinen Augen kontraproduktiv.
- Bei meinen Einsatzgebieten des GWI habe ich selten eine zweite Hand frei zum Halten der Schraube.
- Ich habe mehr kurze D6,3 Bits (die kurzen) als F6,3 Bits (die langen).
Mein Umbau:
Hinweis: Mit so einem Umbau erlischt die Garantie- und Gewährleistung des Herstellers!
Die Garantie und Gewährleistung ist in meinem Falle nicht mehr so wichtig, da der GWI einer der ersten auf dem Markt war und somit schon älter als drei Jahre ist! Zudem bin ich mir bewusst was ich hier mache, da ich gelernter Feinmechaniker bin!
So jetzt zu meinem Umbau
Zuerst musste ich den Schrauber auseinander nehmen und den Winkelschraubkopf demontieren. Für einen geübten Schrauber und Handwerker kein Problem. Anschließend das Kugellager mit Bithalter demontiert. Bilder kann man in meinem Eingangspost sehen. Die schwarze Hülse und Bithalter-Arretierung demontiert, so dass nur mehr noch die nackte Hülse vorliegt.
Die Hülse habe ich anschließend auf der Drehmaschine mit einem speziellen Keramikwerkzeug (da die Hülse gehärtet ist) auf die vorher bestimmte Länge abgedreht. Ein Hartmetalldrehstahl müsste natürlich auch funktionieren. Schleifen würde ich in diesem Fall aber nicht empfehlen, da das Metall zu heiß wird (und ggf. ausgeglüht wird). Nach dem Drehen die Hülse mit Diamantwerkzeug entgratet (geht am einfachsten).
Anschließend Rapidaptor mit Ringmagnet von Wera ebenfalls auf das richtige Maß abgelängt. Hier wieder Hartmetall- oder Keramik-Werkzeug verwenden, da auch hier der Sechskantschaft gehärtet ist.
Da der Schaft des Bithalters kleiner als die Kontur in der GWI-Hülse ist, muss mit Fühlerlehren ausgeglichen werden. Sprich mit einem hochfesten Klebstoff kleine präzisions Fühlerlehrenblättchen auch die Seiten des Bithalters kleben. Nach dem Aushärten des angepassten Bithalters diesen in die GWI-Hülse eingeschlagen. Anschließend die Bitaufnahme mit der Hülse verstiftet (geht ebenfalls nur mit einem Hartmetallbohrer) und zusätzlich noch mit einem hochviskosen Klebstoff die Zwischenräume ausgegossen. Nach dem Aushärten des Klebstoffes alles wieder zusammengebaut (Bilder siehe im Anhang).
Warum das Ganze:
- die Bits können mit einer Hand entnommen werden.
- Es können Standard-D6,3-Bits verwendet werden.
- Mit der Ringmagnethülse werden Schrauben festgehalten und man braucht nicht mehr mit der zweiten Hand hin greifen. Siehe Produktbeschreibung von Wera.
- Geringfügige Erhöhung der Baulänge (wenn man 50mm Bits verwendet ist sie aber immer noch geringer!!!).
- Keine Einbusen in Sachen Genauigkeit und Übertragungskraft.
Falls von eurer Seite aus Fragen zu dem Umbau noch bestehen, dann jederzeit gerne.
VG
Berthold
