Weder noch.- Das ist eher so ein "weil ichs halt kann und Material rumliegen habe" Ding 😄 Und weil ich keine 45€ dafür zahlen will (das kosten glaub die bunten samt Deckeleinsatz) Die Sortimo machen Preislich mit rund 20€ mehr Sinn (aber auch ohne den Deckeleinsatz), aber da passt mir die Aufteilung nicht. Die kleinen Fächer lassen sich ja in 3 unterteilen und da ist eine 2/3 Unterteilung von der Grösse für mich zwar passend, aber was mache ich mit dem restlichen 1/3 Minifach...?
Ich habe ganz simple Innenboxen gezeichnet die in 2 Reihen untereinander in der Koffer passen und dabei 5stk nebeneinander. Diese sind jeweils in der hälfte unterteilbar. Also insgesamt 10-20 Fächer. Für grössere Teile habe ich dann noch eine Doppelte Variante.
Ich habe ganz simple Innenboxen gezeichnet die in 2 Reihen untereinander in der Koffer passen und dabei 5stk nebeneinander. Diese sind jeweils in der hälfte unterteilbar. Also insgesamt 10-20 Fächer. Für grössere Teile habe ich dann noch eine Doppelte Variante.
Sorry Holger, da hatten sich unsere Beiträge überschnitten und ich hatte deinen deshalb überlesen. Vielen Dank für die Mühe! Hier ein Bild vorab. Der Druck ist nicht wirklich sauber, da ich alle möglichen Restfilamente verdruckt habe. Aber man sieht, wo die Reise hingeht. Symbolisch mal ein paar Schrauben fürs Bild reingepackt.
Ich weiss noch nicht, ob das auch nur ansatzweise klappt oder so passen wird, aber ich werf mal nen Probedruck für den Clip an. Habe ihn abgewandelt, dass er vielleicht wie die originalen zum wegklappen ist und einen Schieber zur Verriegelung hat. In der jetzigen Form wird er noch nicht stabil genug sein, aber um die Funktion und Passung zu testen, wird es reichen.
Ich hab ne Lösung... Sie ist noch nicht am Koffer befestigt, sollte aber so funktionieren. Der Schieber zum entriegeln muss noch etwas umdesigned werden um mehr Griffigkeit zu haben. Er wird von einer Feder oben gehalten, als Achse werden entweder Schrauben dienen oder eine Gewindestange. Da sie das ganze Gewicht trägt, sollte ich da etwas, wo tiefer in das Gedruckte Teil reingeht um die Kraft besser zu verteilen.
Einen wunderschönen Sonntag, Freunde der geordneten Boxen!
Ich hatte etwas Zeit, mich dem Projekt zu widmen und habe einen Halteclip von Grund auf entworfen. Er ist noch nicht fertig, aber ich habe zumindest einen funktionierenden Prototypen beisammen, der passt. Wie ihr auf den Bildern sehen könnt, hat es nicht aufs erste mal funktioniert, es gab noch den ein oder anderen Fehlschlag vorab. Das lag unter Anderem natürlich daran, dass ich weder 3D Modelle von den originalen Boxen, noch vom originalen Clip hatte. Das bedeutet, ich musste alles selbst abmessen, was in 3 Dimensionen nicht immer einfach ist.
Ich wollte nicht den originalen Clip einfach 1:1 nachbauen, da dieser ohnehin im Spritzguss hergestellt wird und daher Verfahrenbedingt nicht ideal für den 3D Druck ist.
Angefangen habe ich mit den funktionellen Teilen, wie den Achsen und den Krallen sowie der Verriegelungsnase und dann von Dort an nach dem Form follows Function Prinzip einen Körper drumrum gebaut. Um es einfach zu halten und feine Clip-Nasen zu vermeiden und mit möglichst wenig Supports auszukommen habe ich mich für den Verriegelungsmechanismus für etwas entscheiden, was ich mir in ähnlicher Form schon für meine weiter oben gezeigte frühere Version ausgedacht hatte. Einfach ein Schieber, der von Oben eingeführt wird und von unten von einer Feder hochgedrückt wird. In dem Schieber ist eine Versenkung für das Bedienteil, welches in Betriebsposition reingedückt wird und mittig von einer Schraube gesichert wird. Das Bedienteil dient somit auch als Anschlag nach oben und unten und hält den Schieber in Position.
Anbei ein paar Bilder vom jetzigen Stand. Ich will noch mit einer gedruckten Feder experimentieren und die Form noch etwas anpassen um eventuell mit noch weniger Supports beim Druck auszukommen. Momentan scheint die beste Druckausrichtung vom Hauptmodell stehend zu sein, so wie in dem Bild vom 3D Modell.
Ich hatte etwas Zeit, mich dem Projekt zu widmen und habe einen Halteclip von Grund auf entworfen. Er ist noch nicht fertig, aber ich habe zumindest einen funktionierenden Prototypen beisammen, der passt. Wie ihr auf den Bildern sehen könnt, hat es nicht aufs erste mal funktioniert, es gab noch den ein oder anderen Fehlschlag vorab. Das lag unter Anderem natürlich daran, dass ich weder 3D Modelle von den originalen Boxen, noch vom originalen Clip hatte. Das bedeutet, ich musste alles selbst abmessen, was in 3 Dimensionen nicht immer einfach ist.
Ich wollte nicht den originalen Clip einfach 1:1 nachbauen, da dieser ohnehin im Spritzguss hergestellt wird und daher Verfahrenbedingt nicht ideal für den 3D Druck ist.
Angefangen habe ich mit den funktionellen Teilen, wie den Achsen und den Krallen sowie der Verriegelungsnase und dann von Dort an nach dem Form follows Function Prinzip einen Körper drumrum gebaut. Um es einfach zu halten und feine Clip-Nasen zu vermeiden und mit möglichst wenig Supports auszukommen habe ich mich für den Verriegelungsmechanismus für etwas entscheiden, was ich mir in ähnlicher Form schon für meine weiter oben gezeigte frühere Version ausgedacht hatte. Einfach ein Schieber, der von Oben eingeführt wird und von unten von einer Feder hochgedrückt wird. In dem Schieber ist eine Versenkung für das Bedienteil, welches in Betriebsposition reingedückt wird und mittig von einer Schraube gesichert wird. Das Bedienteil dient somit auch als Anschlag nach oben und unten und hält den Schieber in Position.
Anbei ein paar Bilder vom jetzigen Stand. Ich will noch mit einer gedruckten Feder experimentieren und die Form noch etwas anpassen um eventuell mit noch weniger Supports beim Druck auszukommen. Momentan scheint die beste Druckausrichtung vom Hauptmodell stehend zu sein, so wie in dem Bild vom 3D Modell.
